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宁波昌城数控机械有限公司创建于2000年,公司坐落于长江三角洲南翼宁波市(http://www.changchengcnc.com/)。 公司建立了高效的研发团队和培训基地,专门聘请了业内资深技术人员和台湾从事机械制造数十年的工程师联合研发,使昌成机械处于行业尖端。昌成深孔钻SK6Z-2012定制机床,FANUC 六轴数据系统,加强了卧式侧向铣削能力,具有较强的钻、铣复合加工能力,能在不需要拆装主轴头的情况下,快速完成钻、铣功能切换。

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杭州凯美模具有限公司是一家规模较大、设施完备、功能齐全的新型注塑模具制造企业,专注于大中型双色模具的设计和制造,主要制作办公用品,汽车部件模具。杭州凯美于16年定制了昌成深孔钻SK6Z五轴深孔复合加工机床,着重加强了其五轴侧铣能力,拟利用复合机床一体化的优势,一次装夹,完成开粗后的钻、铣工序,提高效率,缩短交期。
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由于产品模具大工件较多,单次装夹完成多工位钻、铣加工,面临的安全问题不容小视。并且,复合机床五轴摆角一般不会太大,只能限定在15-25度之内。如果编程坐标与对刀坐标摆角过大,将不得不重新吊装。为此,凯美采购了基于PowerMILL的深孔钻解决方案——C客深孔钻智能编程系统,高效地完成企业工艺编程的同时,加强了机床仿真与摆角判断的定制,实现多工位一次加工。

一、编程前摆角极限分析与能否加工的判断

1.首先,获取拟编程坐标与装夹坐标的AB角
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2.然后,自动加载机床进行行程判断
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3.确实最终加工位和装夹位置

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二、编程完成后,指定装夹坐标,批量完成各工位机床干涉检查
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作者按:
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不积跬步,无以至千里! . 不积小流,无以成江河!!

—— 平原

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